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2007-09-04
全球一体化的
浪潮已推开国门，古老的中国农业该怎样面对国际竞争？
龙大食品集团，20年成为全国重要的
速冻食品生产出口基地、农业产业化国家重点
龙头企业的成功探索，对此做了回答。
如今，在龙大工业园区，30多家中外合资、合作企业一字排开；现代化的生产线高效运转；2万多名员工每年创造着30多
亿元的产值和2亿美元的外汇。
龙大何以能够做大变强？何以能够紧紧把握国际国内市场的脉搏，始终保持不败？日前，记者走进龙大，探寻龙大创造“绿色传奇”的奥秘。
谜一：国际市场绿色壁垒层出不穷，龙大食品出口却不降反增，奥妙何在？
答案：完善的食品安全保证体系，为龙大筑起驰骋国际市场的绿色通道。
7月29日，烟台港。又一批龙大集团生产加工的冷冻菠菜在这里扬帆起航，运往日本。
据统计，今年1-7月，龙大集团对主要出口国———日本的出口创汇已达9000多万美元，同比增长3%。而2006年，龙大集团出口创汇达2.03亿美元，其中对日本出口更是增长30%。
在国际市场绿色壁垒层出不穷，对食品加工要求越来越苛刻的今天，特别是2006年5月29日，被称为“世界上最苛刻的农残比”的“肯定列表制度”在日本付诸实施的大背景下，龙大集团对日出口不降反增，实属不易。
龙大的制胜秘诀在哪里？公司总经理宫明杰说：“我们靠完善的食品安全保证体系，成功地建立起通往国际市场的‘绿色通道’。”他介绍说，龙大集团的食品安全保证体系，已被日本、欧盟的官方机构广泛认可，成为日本客户评估中国食品工厂时参照的重要质量标准。目前，龙大集团已先后通过了ISO9001、HACCP认证，日本、欧盟的蔬菜有机认证，美国FDA注册等。
这个安全保证体系的第一道关口就是绿色“源头”建设。
沐浴店镇黄崖底村龙大第三有机农场。52岁的村民董耀臣，正带领27名农民在甘蓝地里用手捉虫子。而3年前，这种活是不需人工去做的。只需打两遍农药，菜青虫、小菜蛾们便告玩完。
董耀臣对记者说：“我们这里种的是有机蔬菜，不能使用任何化学农药和化肥。除草，也是全用手拔。田间工具也是专用的，用完后洗净消毒、专门存放。龙大基地公司还派了2名技术员常驻这里，指导我们。”
宋建军，是莱阳市芦儿港村的蔬菜种植大户，种菜100亩。他指着田里一畦畦的绿菜花和日本大葱说，三年前他的菜田“加盟”为龙大的“农场”。他与龙大签的合同中，不仅有收购价格，更有种植要求和标准。龙大对他的农场要求很“苛刻”：种植计划由龙大安排，用什么样的种子、打什么农药、有机肥的用量、株距多少，等等，均要按龙大的“指令”办。采摘前，还要抽样检测，如检出药残超标，对不起，龙大拒收。 龙大集团基地科科长刘本才告诉记者，龙大采取统一供应种子、统一田间管理、统一使用农药、统一使用化肥、统一采收的“五统一”模式对基地进行标准化管理，并派出技术人员常驻基地监督指导，实施低残留农药的最佳使用方案和病虫害防治。“不仅如此，公司所有基地都经过了严格检测和风险评估，确保周围没有任何污染源，土壤、水源、空气全部符合标准”。目前，龙大集团已发展自有农场式基地24700多亩，其中有机蔬菜基地1500多亩。
宫明杰认为，在深化农业产业化经营中，过去的“公司＋农户”模式已经不适应农产品国际市场竞争的要求。一家一户分散种植或养殖的农户，难以保证所产原料的质量。为此，龙大将“公司＋农户”改造成为如今的“公司＋农场”新模式。他说，实践证明，这种新模式是实现农业标准化生产、攻克国外“绿色壁垒”的必由之路。
龙大的产品能够在激烈的国际竞争中处于优势地位，与一流的检测设备把关分不开。据介绍，截至目前，龙大集团累计投资2000多万元，建起高标准的检测中心，其关键设备、仪器均从美国、日本、法国等国家引进。集团检测中心于2004年3月通过了中国实验室国家认可委员会的认可，能够对387种农药残留、90种抗生素、33种添加剂、6种重金属、12种微生物、19种理化、5种过敏源等指标进行精密检测。为使自身检测能力始终与国际市场接轨，龙大集团从美国两家公司引进了世界上最先进的药残检测设备，并安排专人到日本学习“一齐分析法”，使龙大的药残检测项目、检测方法与日本最新标准保持同步。
追溯体系是龙大集团食品安全保证体系中最重要的一环。2003年，龙大集团与日本伊藤忠商事株式会社合作，投资5000万日元，开发了产品质量电脑查询追踪体系，任何一件产品，都可以根据条形码和批次号登录龙大网站，在10分钟以内查询到从原料栽培到成品发货的所有信息。譬如：原料是哪个基地的，什么时候播种，什么时候用药，由谁管理，什么时候收获、加工等，实现了“从田地到餐桌”的全过程追溯。
延伸阅读：检测体系把好质量关 龙大提供“绿色”肉食
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