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巴黎国际发明展宝钢揽下3个金奖 它是中国最年轻的钢铁企业，从在上海宝山打下第一根桩至今，不过短短三十年。
它也是中国最强大的钢铁企业，经历着争议中的建设，改制中的翻滚，国际化中的检验，终于站稳了脚跟，立在了世界500强之林。
因为，从一开始，就注定了它将会是不同凡响的巨人！
钢铁企业在国民经济中的地位举足轻重。2006年7月，科技部、国资委、中华全国总工会共同公布了宝钢集团有限公司、中国石化集团等103家企业为我国首批创新型试点企业。
当今世界最高等级的管线钢X120试制成功，二炼钢挖潜改造工程完全依靠自主集成创新提前44天完成，《财富》杂志公布世界500强企业最新排名，“破三进二”居第296位……岁末年初，一个个令人振奋的喜讯从宝钢传出，年轻的钢铁巨人正沿着自主创新的道路，做大更做强。
创新文化培育创新企业
“严格苛求的精神、学习创新的道路、争创一流的目标”，这是宝钢的企业文化主线，更是植根于每个宝钢人心里的信念，是引领宝钢前进的航标灯。
“争创一流目标”是宝钢持续创新的动力源泉。1995年，年产只有600多万吨的宝钢提出“20世纪末或21世纪初进入世界500强”。宝钢人没有食言！进入500强，宝钢又提出“持续做大做强，干3000万吨、看4000万吨、想5000万吨”。面向“两个世界一流”的目标，宝钢提出发展“一业特强，适度相关多元化”的世界一流跨国公司。
1990年，宝钢为大众公司提供1500吨05板，摘取了当时世界冷轧钢板“皇冠上的明珠”，改写了中国钢铁工业只能提供汽车内部用材的历史。6年后，面对大众公司中止订货的严峻挑战，宝钢人选择“哪里跌倒就在哪里站起来”，短短几个月以出色的质量夺回了05板的订货。05板的一波三折震动了宝钢人，创新成了主动，对质量的严格苛求成了自觉，产销研和产学研并举。对用户的关注，为宝钢的技术创新指明了方向。对工艺严格的追求，为创新达到预期目标提供了保障。
员工的创新愿望是一颗种子，企业积极向上的氛围是一片沃土，有效的激励机制和科研政策是阳光和雨露。通过普通工人—中高级工—技师—高级技师—技能专家这一平台，扶持技能工人“登高”，创造“学而优则专家”的氛围。创新的种子在宝钢这片热土上生根发芽，开出绚烂的奇葩。获得55项专利的汽车电器修理工孔利明，第一个走上国际论坛的宝钢工人杜国华，实现专利技术返销的傅方中和施卫忠……
“一枝独秀不是春，万紫千红春满园”。宝钢的创新不仅依靠几个突出的员工，更重视团队的建设，氛围的营造。宝钢股份工会出资设立“孔利明科技创新奖”，形成“我要发明专利、我能发明专利、我有发明专利”的创新热潮。首席工程师制度，开辟培养管理专家和技术专家“双通道”。正是这些秉承严格苛求的精神，坚持学习创新的员工们使宝钢实现了从引进技术最多、装备水平最高的大型钢铁企业发展到创新能力最强、科技成果转化率达95％以上的全国首批技术创新试点企业之一的飞跃。
自主集成创新掌握核心技术
技术领先才能市场领跑。新年伊始，宝钢明确提出“走自主创新之路，将产品结构优化的驱动力由设备引进、项目新建转移到技术创新上来。”
随着宝钢成为世界钢铁业的重要力量，许多国外企业对宝钢关上了技术交流的大门，最先进的技术、工艺和装备已经难以用钱买到。“高端技术将引进无门，跟随模仿也没有前途。我们必须立足于自主开发，形成具有自主知识产权的核心技术和关键技术，实现跨越式发展，才是科学明智的选择，才是企业走向领先的基础和前提。这种认识来得越早、越一致，就越能争取主动，越能规避风险。”宝钢集团有限公司总经理徐乐江有着强烈的危机意识。
“困难再多，没有我们的办法多！”20多年生产经验的积累，一个个自主创新的成功实践，更有一支善于学习、敢于创新、善打硬仗的优秀团队。宝钢人面对挑战，用决心、勇气和实力迸发出无穷的创造力。
仅用98天就完成的宝钢分公司二高炉快速大修工程，依靠自主集成创新，填补了国内大型高炉快速大修的技术空白。宝钢有史以来规模最大、难度最高的技改项目二炼钢挖潜改造工程扔掉“洋拐杖”，依靠自己的力量自主集成。不仅有效缓解了宝钢分公司铁钢物流瓶颈，还具备了生产超纯净钢的能力。
宝钢建立了“3+1”合作的工程集成体系，并延伸技术合作触角，国内外100多个科研院所、高校等成为支撑宝钢创新的坚强后盾。工程技术公司、宝信软件围绕钢铁主业发展，与研究院、生产厂协作配合，积极培育项目总包、技术集成等方面的核心能力，已成为集成创新体系的重要组成部分。2006年，经过研究院与宝信软件努力，宝钢喷印机装备击败两家国际大腕，一举中标沙钢热轧工程。工程技术公司和宝信软件等联手，赢得首钢300吨RH成套设备和软件供应合同；全氢罩式炉、滚筒渣处理装置等宝钢特有的装备技术也在朝产业化方向发展，并在国内各大钢厂“生根发芽”。
截至2006年底，企业累计申请专利数已达3257件，审定企业技术秘密6915项，企业年申请专利数增幅高达20%%，先后已有70多件(次)专利技术在国际发明展览会或中国专利技术博览会上获金、银奖。仅2006年，宝钢先后有160多项自主集成装备及技术成功输出到国内外钢铁企业，全年技术输出贸易合同额突破1亿元，凸现了宝钢在我国钢铁行业中的技术创新能力和领头羊作用。
一体化下好“一盘棋”
企业做大后，效率降低成了通病。宝钢集团董事长徐乐江指出，宝钢面临最大的风险就是管理上的风险。要成为一个市场主体，打响一个企业品牌，必须大胆稳妥地实施管理创新。宝钢探索并发展成熟了一体化管理模式，走出了一条钢铁企业质量效益型集约式发展之路。
宝钢股份一体化整合使各生产单元呈现“一盘棋”格局。一体化协同联动已经覆盖了宝钢不锈钢产业的采购、研发、生产和销售等各个领域，原先“各自为战”的产业链形成了首尾相顾，环环相扣的连贯态势。一体化的管理模式使宝钢在面对国内外重大工程供货上更有竞争力。宝钢股份由销售中心重大工程材料供应中心统一面对终端用户，统一协调内部研发、生产、竞标、销售等各环节，并充分发挥宝钢在钢构制造等钢铁深加工领域的综合优势。先后成功向国家体育场、中央电视台新台址等国内重大工程供货7万余吨，得到了业主和总包方的高度评价。
当全国两会代表关注如何将钢铁业的能耗降下来时，宝钢已通过一体化管理对老企业进行技术改造，迅速提升生产单元的能源管理水平。2006年，宝钢股份万元产值能耗比2005年下降11.85%%，达到历史最好水平；吨钢综合能耗下降2.1%%，继续居世界先进水平。20多年斗转星移，宝钢不变的特点首先在于“新”，是在观念、体制、技术、文化全方位的持续创新。
“积极融入国家创新体系，承担或参与国家重大创新项目！”宝钢的责任决定了宝钢更加远大的目标，参与国家重点项目研发，推进国内各大高校、科研院所的优势科研项目发展，与国内外一流钢铁企业、冶金研究院建立战略合作，加速科研成果产业化……
在企业承前启后迈向历史新高，在国家转型跨入自主创新大国之路上，宝钢正扬帆起航！
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宝钢邯钢组建500万吨新项目 本文引用地址：http://guide.ppsj.com.cn/art/4824/19326494/ [收藏本文]
上海宝钢 Shanghai Baosteel Group
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